| 加工定制：是 | 品牌：烟台宏健 | 型号：YLJ-II |
| 包装类型：桶 | 工作原理：常压 | 适用对象：果汁饮料、 酒类饮料、 清洁、洗涤用品、 油类、 液体酒精 |
| 适用行业：餐饮、 食品、 医药、 日化、 烟酒、 化工 | 物料类型：液体 | 售后服务：保修一年 |
| 功率：2.2kw | 外形尺寸：1400*1100*850 | 灌装头数：1 |
| 灌装量：200000ml | 适用瓶高：1mm | 适用瓶径：1mm |
| 生产能力：1罐/分钟 | 灌装精度：0.2% | 自动化程度：半自动 |
液体定量计量装置实现了对液体温度的大范围跟踪、密度补偿，排除了液体因温度变化而引起的体积变化等对计量不利因素，确保准确度等级达到0.2级。产品还实现了定量灌装、多路启动、长时间保护参数等多种功能，使计量系统全过程实现了自动控制。
液体定量计量装置采用质量定量模式，由多路集成式控制器和管道配件组成，管道配件控制阀、流量变送器、过滤器，温度传感器等组成。在液体输送过程中，流量变送器采集体积信号，并将数据传输到测控仪；温度传感器对液体输送过程中的温度变化实时监测，并把数据传送给测控仪。测控仪将收到的体积、温度信号通过换算系数进行同步运算出实时的质量数据，在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。
液体定量计量装置采用质量计量方式。系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度，然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算，以计算出液体的质量公斤数，在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀，精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。
液体定量计量装置操作流程：以200公斤／桶，需灌装50桶为例：
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作：200→定量→50→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式： 200---------（单桶净重） 50---------（所需灌装桶数） 10000---------（本次累计灌装净重）
